Analiza procesu przetwarzania akrylowych półek ekspozycyjnych

Każdy wie, że akrylowe stojaki ekspozycyjne są używane przez firmy do eksponowania produktów, a jednocześnie służą do ich schludnego ułożenia. Dają klientom poczucie wzrostu i wygody, co sprawia, że ​​czują się szczęśliwi. Nigdy nie wyobrażałeś sobie, że taki akrylowy stojak ekspozycyjny przejdzie tak wiele procesów.
Dlaczego operator tnący podczas zaawansowanej obróbki akrylowych stojaków ekspozycyjnych powiększa rozmiar oryginału o 1mm? Ponieważ kolejnym procesem jest przejście przez polerkę diamentową, która służy do przetworzenia chropowatej powierzchni deski na gładką powierzchnię. Dlatego przy kolejnym procesie polerowania ściernicy płóciennej należy zwiększyć wymiar o 1mm, aby wyrzucone krawędzie były gładsze od surowca. Następna jest płyta boczna. Ponieważ płyta boczna ma nieregularny kształt, proces ten należy przeprowadzić na wycinarce laserowej. Mistrz zredaguje program, a następnie umieści materiał na sprzęcie, aby pracownik mógł go obsługiwać. W przypadku stopni decydujemy się na gięcie na gorąco. Podczas procesu gięcia na gorąco musimy zwrócić uwagę na kontrolę temperatury, w przeciwnym razie łatwo może dojść do pęcherzyków. Temperatura rowka ogniowego zależy od różnej grubości materiału. Jeśli temperatura jest wysoka, łatwo jest bąbelkować i topić, ale jeśli temperatura jest niska, nie można jej zgiąć. Na koniec mowa o więzi. Podczas klejenia ważne jest, aby zapobiec wypływaniu kleju i zapewnić jego prawidłowe ułożenie. Mówiąc najprościej, etapy przetwarzania obejmują cięcie, polerkę diamentową, polerkę do kół tkaninowych, maszynę do cięcia laserowego, naklejkę, obróbkę dłoni odporną na zarysowania, kontrolę jakości, gięcie na gorąco, klejenie, kontrolę jakości, czyszczenie i pakowanie.