Zdjęcia fabryczne
Proces fabryki i wyświetlanie procesów
Spotkanie produkcyjne
Przed rozpoczęciem produkcji posiadamySpotkanie przedprodukcyjne (PPM)Aby zapewnić precyzyjną kontrolę nad jakością i terminami dostarczania. Podczas tego spotkania nasz zespół wspólnie dokonuje przeglądu każdego aspektu projektu, w tym szczegółów projektu, procesów produkcyjnych, specyfikacji materialnych i potencjalnych wyzwań. Korzystając z zaawansowanych narzędzi do wizualizacji i praktycznej dyskusji, proaktywnie identyfikujemy się i rozwiązywamy problemy. To skrupulatne podejście gwarantuje, że każdy produkt spełnia nasze wysokie standardy, jednocześnie przestrzegając uzgodnionego harmonogramu, zapewniając bezproblemowy proces produkcji i zadowolenie klientów.
wycinanie arkusza
Korzystamy z najbardziej zaawansowanych branżyW pełni zautomatyzowany sprzęt do cięcia arkuszy, zapewnienie precyzyjnej kontroli zarówno jakości produktu, jak i prędkości produkcji. Ta najnowocześniejsza maszyna pozwala nam osiągnąć bardzo dokładne cięcia przy minimalnych błędach, poprawę wydajności i spójności w całym procesie produkcyjnym. Wykorzystując automatyzację, możemy spełnić ciasne terminy przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów kunsztu.
Proces polerowania diamentów
ZatrudniamyProces polerowania diamentówAby udoskonalić krawędzie wyciętych arkuszy akrylowych. Ta technika skutecznie usuwa szorstkie tekstury i niedoskonałości pozostawione po cięciu, pozostawiając krawędzie gładkie, krystalicznie czyste i bezbłędne. Korzystając z tej zaawansowanej metody polerowania, upewniamy się, że każdy produkt spełnia nie tylko wymagania funkcjonalne, ale także osiąga premium, wysokiej jakości wykończenie, które zwiększa jego ogólny atrakcyjność estetyczna.
CNC Mękawka
Używamy obróbki CNC do tworzenia arkuszy akrylowych w coraz bardziej złożone kształty. Ta procedura wykorzystuje szybkie ostrza wirujące, aby dokładnie wyciąć i kształtować materiał zgodnie z unikalnymi wzorami. CNC Magrody zapewnia dużą dokładność, spójność i elastyczność, co pozwala nam projektować skomplikowane struktury przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości standardów.
Zaokrąglona krawędź
e wykonajZaokrąglona krawędź Aby wygładzić ostre krawędzie akrylu po cięciu, przekształcając je w delikatne krzywe. Proces ten nie tylko zwiększa bezpieczeństwo obsługi produktu, ale także poprawia jego ogólną estetykę, nadając eleganckiemu i wyrafinowanemu wykończeniu akrylu.
proces wiercenia
Naszproces wierceniajest zasilany przez niestandardową maszynę specjalnie zaprojektowaną do tego skomplikowanego zadania. Ten wyspecjalizowany sprzęt znacznie przyspiesza prędkość produkcji, zmniejsza koszty i zapewnia precyzyjne przetwarzanie otworów śrubowych lub otworów magnesowych wymaganych do akrylowych stojaków wyświetlaczy.
Proces buffowania
W tym etapie koło wzmacniające jest używane z woskiem polerowania, aby przekształcić szorstkie, matowe krawędzie akrylu w wyraźne i błyszczące wykończenie. MaszynaSystem krążenia wodyMinimalizuje kurz wytwarzany podczas procesu, tworząc bezpieczniejsze i czystsze środowisko pracy dla naszego personelu.
Grawerowanie i cięcie laserowe
Proces ten wykorzystuje technologię laserową do przecinania arkuszy akrylowych w pożądane kształty z precyzją i wydajnością. Jednak ze względu na ograniczenia mocy lasera najlepiej nadaje się do cieńszych materiałów akrylowych.
proces wiązania
Proces wiązania polega na użyciu specjalnego bezbarwnego kleju bez pęcherzyków, aby połączyć się ze ściętymi arkuszami akrylowymi. Ponieważ jest to proces czysto ręczny, wymaga wysokiego poziomu umiejętności i precyzji od naszych pracowników. Muszą być cierpliwe i dokładne, aby zapewnić bezbłędny wynik, ponieważ wszelkie błędy mogą prowadzić do nieodwracalnych wad w produkcie końcowym.